在SMT生產(chǎn)中，通常將焊料、焊膏、貼片膠、助焊劑、清洗劑等合稱為SMT工藝材料。SMT工藝材料對SMT品質(zhì)、生產(chǎn)效率起著至關重要的作用，是表面組裝工藝的基礎之一。進行SMT工藝設計和建立生產(chǎn)線時，必須根據(jù)工藝流程和工藝要求選擇合適的工藝材料。

焊料的含義

焊料是易熔金屬，它在母材表面能形成合金，并與母材連為一體，不僅可實現(xiàn)機械連接，同

時也可用于電氣連接。焊料通常由兩種基本金屬和幾種熔點低于425℃的金屬組成。焊料中的合金成分和比例對焊料的熔點、密度、機械性能、熱性能和電性能都有顯著的影響。

貼片加工

由于Sn和許多金屬元素容易形成化合物，在常溫下不易氧化，在大氣中有較好的抗腐蝕性，不易失去光澤，對人類環(huán)境無害，因此很久以來Sn一直被用作兩種金屬之間的焊接材料。Sn可與Ph、Ag、Cu、Bi、In等其他金屬元素組成高、中，低溫各種用途的焊料。

什么是錫鉛焊料

錫鉛焊料具有良好的機械性能和電氣性能，而且Sn63Pb37共品焊料的熔點為183℃，正好在電子設備最高工作溫度之上，而焊接溫度分225℃-230℃，該溫度在焊接過程中對元件所能承受的高溫來說仍是適當?shù)?，完全符合焊接工藝的要求。同時，錫鉛金屬在地球上含量是非常豐富的，已探明的錫儲量大約在1000萬噸左右，錫鉛金屬價格比其他金屬要低得多。因此錫鉛焊料以其高性能、低價格等優(yōu)勢，長期以來被人們廣泛使用。

在錫鉛焊料中，加入鉍和銦，焊料的最低熔點可降至150℃左右，而錫鉛焊料中錫的含量降至10％以下或在其中加入銀等金屬后，熔點可升至300℃以上。可以看出，從熔點、機械性能和電性能等練合考慮，焊料Sn63Pb37和Sn62Pb36Ag2是最佳的選擇，而在低熔點焊料中，Sn43Pb43Bil4則是較好的選擇。