耳機是我們?nèi)粘蕵分胁豢扇鄙俚囊环N工具，它讓我們在喧鬧的場所，以私密的方式聽取任何我們像聽取的信息和音樂、視頻，為我們的旅途帶來更多的快樂。耳機因為精小、輕薄而備受大家喜愛。不過，你知道嗎，在耳機加工過程中，會經(jīng)過三道焊接工藝，最終才能成為我們使用的耳機。究竟是哪三道焊接工藝呢？下面，smt耳機加工廠為大家簡單分享一下。

　　一、波峰焊接工藝

　　這個焊接工藝主要利用的是SMT鋼網(wǎng)與粘合劑，將電子元件牢固的固定在電路板上，然后利用波峰焊設(shè)備將其浸沒，在熔化的錫液中對電路板進行焊接。這道工藝最大的功能就是可以實現(xiàn)雙面板加工，而且能利用該工序?qū)㈦娮赢a(chǎn)品體積進一步縮小化，實現(xiàn)高精度高密度加工。像我們?nèi)粘Ｋ玫亩鷻C、數(shù)據(jù)線、充電器等微小類電子產(chǎn)品，就是通過這樣的工序縮小體積的。

　　二、再流焊接工藝

　　通過合格的SMT鋼網(wǎng)將焊錫膏印刷在元器件電焊盤上，這一過程中，所用印刷方式為漏印，需要掌握焊膏的密度和速度，避免過焊、虛焊、空焊等情況出現(xiàn)。另外，在元器件固定之后，必須要用再流焊機對其進行再次熔化流通，這樣才能讓元器件更加充分的貼合在電路板上，避免移位或者是掉落的情況發(fā)可以說，再流焊接工藝是一道非常簡單，而且快捷的工藝，它是smt耳機加工廠常用的焊接工藝。

　　三、激光再流焊接工藝

　　大致上和再流焊接工藝差不多，不同的地方在于激光再流焊接用的是激光束，能在最短時間內(nèi)對焊接部位加熱，使其熔化流動。激光束結(jié)束之后，焊接料就會再次凝固，最終形成比較牢固的焊接連接方式。這種方法深受包括smt耳機加工廠在內(nèi)的SMT加工廠歡迎，它的速度非常快，而且精準度高，算是再流焊接工藝的升級版。

　　在SMT貼片加工過程中，會有很多關(guān)鍵重要的工藝流程，他們影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，需要高度重視。不過，對于smt耳機加工廠來說，這種工藝是他們熟練掌握的，基本不會出現(xiàn)大問題，所以，合作企業(yè)無需擔(dān)心。不過，如果是沒有固定合作廠家的電子企業(yè)，建議最好找專業(yè)、正規(guī)、實力強、資歷深的貼片廠家合作，不僅能保證質(zhì)量，沒有生產(chǎn)憂慮，更能保證電子產(chǎn)品的最終質(zhì)量，所以，選擇smt耳機加工廠，一定要選專業(yè)正規(guī)的。