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線路板翹曲會(huì)造成元器件定位不準(zhǔn)；板彎在SMT,THT時(shí)，元器件插腳不整，將給組裝和安裝工作帶來不少困難。優(yōu)客板規(guī)范線路板最大翹曲度或扭曲度0.75%,但有些如SMB,BGA板子要求翹曲度小于0.5%;部分工廠甚至小于0.3%;翹曲度計(jì)算方法=翹曲高度/曲邊長(zhǎng)度（PC-TM-650 2.4.22B）
線路板翹曲的預(yù)防：
1、工程設(shè)計(jì)：
層間半固化片排列應(yīng)對(duì)應(yīng)；
多層板芯板和半固化片應(yīng)使用同一供應(yīng)商產(chǎn)品；
外層C/S面銅面積盡量接近，可以采用獨(dú)立網(wǎng)格；
2、下料前烘板
一般150度6至10小時(shí)，排除板內(nèi)水氣，進(jìn)一步使樹脂固化完全，消除板內(nèi)的應(yīng)力；開料前烘板，無論內(nèi)層還是雙面都需要！
3、多層板疊層壓板前應(yīng)注意板固化片的經(jīng)緯方向：
經(jīng)緯向收縮比例不一樣，半固化片下料疊層前注意分清經(jīng)緯方向；芯板下料時(shí)也應(yīng)注意經(jīng)緯方向；一般板固化片卷方向?yàn)榻?jīng)向；覆銅板長(zhǎng)方向?yàn)榻?jīng)向；
4、層壓厚消除應(yīng)力 壓板後冷壓，修剪毛邊；
5、鉆孔前烘板：150度4小時(shí)；
6、薄板最好不經(jīng)過機(jī)械磨刷，采用化學(xué)清洗；電鍍時(shí)采用專用夾具，防止板彎曲折疊
7、噴錫後方在平整的鋼板上自然冷卻至室溫或氣浮床冷卻後清洗；
8、翹曲板處理：150度或者熱壓3至6小時(shí)，采用平整光滑的鋼板重壓，2-3次烘烤
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